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不锈钢化工离心泵的结构与故障分析 |
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| 点击次数：475 更新时间：2012-04-05 |
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不锈钢化工离心泵适用于输送低温或高温液体、中性或有腐蚀性液体、洁净或含有少量固体颗粒的液体；可用于化学和石油化学工业、炼油、造纸、食品等行业。该系列泵效区宽广，必须汽蚀余量值低，机械性能良好。
轴向力采用背叶片或叶轮上的平衡孔平衡，轴封可采用软填料密封可单、双端面机械密封。80mm口径以上的泵泵体设计成双蜗壳结构，使液体作用在叶轮上的径向力始终处于平衡状态，大限度地长了机械密封和轴承的使用寿命。
泵盖通过止口不锈钢化工离心泵固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检不锈钢离心泵修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是上通用的一种结构形式。
不锈钢化工离心泵的旋转方向：泵通不锈钢离心泵过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。
不锈钢化工离心泵轴封型式：
填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密化工离心泵封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
不锈钢化工离心泵的密封型式采用填料密封或机化工离心泵械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
不锈钢化工离心泵的故障
轴承失效及应变级别的四个阶段。
1.*阶段（卧式离心泵正常运行）出现约1,200K到3,600K表的CPM在超声波频率（20,000-60,000赫兹）。在这个阶段，斯派克能源和冲击脉冲仪器可以评估的能量。指示金属与金属接触。可能表明缺乏润滑。
2.在第二阶段的轴承故障，小毛病激发一式共振反应（磁铁/加速度大会），这是用频谱分析仪选在了谱，12OK-48万的CPM中（2000-8000赫兹）。在第二阶段结束时，轴承损坏频率出现，边带频率也可能高于或低于目前的缺陷频率。高临界机组应更换/在下次有机会修复，这可能是今后几个月。
3.在失败的第三阶段，轴承缺陷立式离心泵频率及其谐波水平的提高上出现的频谱。由于穿的进展，sidebanding周围的缺陷率增高，可以被看作是提高水平，在安装谐波共振区更清晰。在这个阶段，如果您删除的轴承，你可以清楚地看到在滚道的缺陷和/或滚动体。在关键和非关键应用的轴承应改为在这个阶段。
4.第四阶段出现对轴承寿命的结束。它显示为随机高频振动，升降机在更高频率的噪声。离散轴承缺陷，并展开共振峰开始消失，是由随机的，在较低的频率宽带噪声地板所取代。轴承振动监测需要常规不应该允许达到这个阶段。机械的临界将决定维持应变级别提升为每一个可疑轴承故障的阶段。不同层次的反应，以适应业务需要的因素，
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